荆州钢板整平机供应商常用指南 佛山泓众机械设备

卷材整平机主要用于平整不平整的材料。机器投入日常生产使用后，需要长时间频繁运转。那么，如何才能保证线圈整平机在长期运行中减少故障的发生呢?边肖带你了解相关细节。

1.擦拭卷取整平机的外观，确保卷取矫直机的外观没有生锈或油污。

2.检查传动部件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等。卷取矫直机的运行正常;

3.经常清洁电机、控制台和控制箱，保持内外清洁，检查限位装置是否灵敏可靠，检查接地是否。

4.清洁工作辊和惰轮，检查是否有裂纹，并检查紧固件是否牢固;

5.在操作线圈校平机之前，必须完全按照规定的要求安装接地线，检查它们是否都处于良好的接触状态，然后按照规定标准中的额定参数配备合适的电源，以保证电源的稳定性，避免接触不良。

6.定期清洗卷取机的注油器和滤油器，保持油路通畅，检查齿轮箱油位，注意给传动机构涂润滑脂

一.准备　　

地板施工需要做好充分准备。从铺设底座和钢筋网-设置传力杆-设置缓冲带-混凝土搅拌，每一步都要把握细节。　　

二.混凝土摊铺+激光找平　　

搅拌站内搅拌好的混凝土由泵输送摊铺在碎石基层上，激光整平机的摊铺速度要合适，并迅速辅助人工整平。　　

三.初级磨浆　　

用激光平地机摊铺混凝土约3-4小时后，是没有明显脚印的较好时间。使用单盘和双盘抛光机，安装搓盘，在混凝土初凝时反复搓盘，并提出混凝土泥浆。使用单盘和双盘抛光机，安装摩擦盘，在混凝土泌水初凝过程中反复摩擦，直到混凝土浆提出。　　

四.抛耐磨骨料　　

建议在断浆刚结束时，将规定量的耐磨材料均匀撒在混凝土表面，靠近模板、立柱、门、墙、坑等失水较快的地方先撒。特殊材料可根据具体情况分散两次以上。一次性投药剂量的2/3;第二投剩下的1/3;两次摊铺骨料之间的时间间隔不应过长。　　

五.压实骨料并整平　　

骨料次撒料后，骨料吸收混凝土水分后，用镘刀打磨压实，然后第二次撒料，再用镘刀打磨压实。耐磨骨料用量不低于5公斤/㎡。在打磨压实的过程中，可以用直尺辅助找平，如果不均匀，调整骨料分布，重新打磨。激光整平机的抛光次数可由施工人员根据具体情况进行操作。边角是手工刮的。前后打磨方向水平、垂直交错，打磨后用导向尺检测平整度。　　六.点亮　　根据混凝土的硬化情况，在表面变钝后，至少进行三次不带圆盘的抛光机。镘刀运行速度和角度的变化应根据混凝土的硬化情况进行调整。建议在每次集光开始时调整叶片角度，避免损坏地板。　　

七.维护　　

在科学完成激光整平机的施工过程后，需要28天以上的时间来维护地板。施工完成后洒水养护，铺设土工布，减少水分蒸发，使施工后的耐磨地坪保持在潮湿状态。　　

八.大施工步骤:切割伸缩缝　　

混凝土浇水养护24小时后，切断伸缩缝。由于墙柱间距约7米，满足伸缩缝间隙要求，伸缩缝主要按墙柱结构分布，形成7m*7m的布局;深度约为6-7厘米，间隙约为5毫米。

卷料整平机主要用于金属卷材的整平，与板材整平机不同，是五金冲压行业内常用的自动化设备。有些厂家反映在卷料整平机使用过程中材料跑偏，导致材料整不平甚至损坏材料等问题，如下是处理卷料整平机使用过程中材料跑偏的问题

1， 原因：材料材质比较软，容易变形

解决方法：适当将上滚筒往上调整，压力尽量调小。

2， 原因：上滚筒压力不均匀

解决方法：重新调整手轮使得压力一致，或者重新校准百分表后再调整。

注意：在百分表校准后，入料端两个百分表数值应该保持一致，出料端两个百分表数值应该保持一致。

3， 原因：材料厚薄不一或者毛边严重

解决方法：调整上滚筒压力，将挡料轮更改为挡料板，如果以上无法解决请更换材料。

4， 原因：机台加工问题

解决方法：联系生产厂家维修或更换机器。

注意：东莞市佑亿自动化有限公司每台精密矫正机出厂前均经过严格测试，故在诊断为“机台加工问题”前请按照以上几点仔细检查。

5， 原因：进料时材料偏移

解决方法：重新放置材料，调整好进出料挡轮，确保进料时材料中心对正滚筒中心。